Silo de aço do armazenamento de Lipp que faz a máquina para o tratamento de águas residuais
Máquina Lipp para tratamento de águas residuais: um futuro eficiente e sustentável
À medida que a escassez global de água e os problemas de poluição ambiental se intensificam, a importância da tecnologia de tratamento de águas residuais torna-se cada vez mais proeminente. Entre inúmeras soluções inovadoras, a Lipp Machine se destaca pelo seu design exclusivo e excelente desempenho na área de tratamento de águas residuais.
Máquina Lipp: a fusão de tecnologia e inovação
A Lipp Machine, desenvolvida pela empresa alemã Lipp GmbH, é especialista em soluções de contêineres e sistemas com mais de 60 anos de história. Sua tecnologia principal, o Lipp Double-Seam System, feito principalmente de aço, é elaborado por meio de processos de fabricação precisos para criar equipamentos de tratamento de águas residuais duráveis, flexíveis e altamente personalizáveis.
tem introduzido esta tecnologia avançada da Alemanha desde 2005 e otimizou e melhorou a máquina Lipp original da Alemanha. Através dos nossos esforços, os modelos fabricados não são apenas mais fáceis de usar, mas também apresentam uma redução de custos superior a 50%. Atualmente, vendemos com sucesso mais de 50 conjuntos de máquinas Lipp no país e no exterior e construímos mais de 1.000 conjuntos de silos de aço em espiral Lipp e tanques de armazenamento Lipp.
Principais Parâmetros Técnicos
| S/N |
Categoria de parâmetro |
Especificações Técnicas |
Descrição |
| 1 |
Modelo |
MDS-SM40 |
Modelo padrão de máquina formadora de silo de aço em espiral |
| 2 |
Capacidade de processamento |
|
|
| 2.1 |
Espessura do material |
1,5 mm ~ 4,3 mm |
Compatível com aço inoxidável, aço folheado, aço galvanizado, aço carbono, etc. |
| 2.2 |
Largura da bobina |
495 mm |
Largura padrão da bobina |
| 2.3 |
Velocidade de formação |
3~5m/min |
Ajustado automaticamente com base na espessura do material e no diâmetro do silo |
| 3 |
Parâmetros Estruturais |
|
|
| 3.1 |
Máx. Diâmetro do Silo |
≤40m |
Capacidade de silo único até 8.000 m³ |
| 3.2 |
Máx. Altura do Silo |
≤35m |
Erro de precisão vertical ≤0,1% |
| 3.3 |
Largura efetiva |
350 mm ~ 370 mm |
|
| 3.4 |
Largura da costura espiral |
40±5mm |
Tecnologia de intertravamento de costura dupla (Lipp Double-Seam System) |
| 4 |
Compatibilidade de materiais |
|
|
| 4.1 |
Materiais Compatíveis |
Aço revestido, aço inoxidável (304/316), aço galvanizado (AZ270), aço carbono, etc. |
Selecionado com base na mídia de armazenamento (líquidos/gases/materiais granulares) |
| 4.2 |
Tratamento de superfície |
Revestimento galvanizado (≥275g/m²), revestimento em aço inoxidável SS304/316L (opcional) |
Maior resistência à corrosão |
| 5 |
Sistema de energia |
|
|
| 5.1 |
Impulsione a potência |
27 kW ~ 30 kW |
Motor de frequência variável com controle de velocidade contínuo |
| 6 |
Eficiência de Construção |
|
|
| 6.1 |
Ciclo de Construção de Silo Único |
5 a 30 dias |
A duração depende do tamanho do silo e das condições ambientais |
| 6.2 |
Comprimento diário de processamento da bobina |
Aprox. 500m |
Modo de operação contínua |
| 7 |
Adaptabilidade Ambiental |
|
|
| 7.1 |
Temperatura operacional |
-20℃ ~ +50℃ |
Revestimentos especiais disponíveis para ambientes extremos |
| 7.2 |
Nível de resistência sísmica |
8ª série |
Está em conformidade com os padrões sísmicos internacionais |
| 8 |
Padrões de segurança |
CE, ISO 9001, EN 1090 |
Certificado pelos padrões de qualidade da UE e internacionais |
Principais vantagens da máquina Lipp
Design inovador de costura dupla
A máquina Lipp para tratamento de águas residuais utiliza uma técnica patenteada de curvatura em espiral para criar tanques duráveis e resistentes à corrosão com estruturas contínuas. Esse design garante vazamento zero, vida útil prolongada e manutenção mínima – fundamental para lidar com efluentes industriais agressivos.
Instalação rápida e flexibilidade modular
Ao contrário dos tanques de concreto tradicionais que exigem meses de construção, os sistemas Lipp são pré-fabricados e montados no local em poucos dias. Seu design modular permite fácil expansão, adaptando-se aos volumes flutuantes de águas residuais sem tempo de inatividade.
Conformidade econômica
Com capacidade integrada de digestão anaeróbica e tratamento aeróbico, a máquina Lipp reduz a produção de lodo em até 40% e reduz o consumo de energia em 30%. Isto se traduz em custos operacionais mais baixos e conformidade com certificações ambientais globais como a ISO 14001.
Procedimento de construção
- Posicionamento da máquina formadora de tiras de aço para silo Lipp
- Placa de aço enrolada
- Instalação do telhado do silo
- Elevação de silo
- Abaixamento e fixação de silos
- Instalação de Corredores e Equipamentos Auxiliares
Sucesso comprovado em todos os setores
- Alimentos e Bebidas:Uma fábrica de laticínios na Malásia reduziu os custos de tratamento de águas residuais em 25% seis meses após a instalação do tanque Lipp.
- Mineração:Uma mina de cobre na Austrália atingiu metas de descarga zero usando biorreatores modulares da Lipp, evitando US$ 2 milhões em multas anuais.
- Municípios:As cidades do Sudeste Asiático agora implantam máquinas Lipp para tratamento descentralizado de esgoto, reduzindo os investimentos em infraestrutura em 50%.
Prepare suas operações para o futuro
A Lipp Machine não é apenas um produto – é uma parceria. Nossa equipe fornece monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana e suporte técnico vitalício para garantir que seu sistema opere com eficiência máxima.
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