Silo de stockage en acier de Lipp faisant la machine pour le traitement des eaux usées
Machine Lipp pour le traitement des eaux usées : un avenir efficace et durable
Alors que les pénuries mondiales d’eau et les problèmes de pollution de l’environnement s’intensifient, l’importance de la technologie de traitement des eaux usées devient de plus en plus importante. Parmi de nombreuses solutions innovantes, Lipp Machine se démarque par sa conception unique et ses performances exceptionnelles dans le domaine du traitement des eaux usées.
Lipp Machine : la fusion de la technologie et de l’innovation
Lipp Machine, développée par la société allemande Lipp GmbH, est un expert en solutions de conteneurs et de systèmes avec plus de 60 ans d'histoire. Sa technologie de base, le système Lipp Double-Seam, principalement fabriqué en acier, est fabriqué selon des processus de fabrication précis pour créer un équipement de traitement des eaux usées durable, flexible et hautement personnalisable.
Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. introduit cette technologie avancée d'Allemagne depuis 2005 et a optimisé et amélioré la machine Lipp originale d'Allemagne. Grâce à nos efforts, les modèles fabriqués sont non seulement plus conviviaux, mais présentent également une réduction des coûts de plus de 50 %. Actuellement, nous avons vendu avec succès plus de 50 ensembles de machines Lipp tant au pays qu'à l'étranger et avons construit plus de 1 000 ensembles de silos en acier en spirale Lipp et de réservoirs de stockage Lipp.
Principaux paramètres techniques
| S/N |
Catégorie de paramètre |
Spécifications techniques |
Description |
| 1 |
Modèle |
MDS-SM40 |
Modèle standard de machine de formage de silo en acier en spirale |
| 2 |
Capacité de traitement |
|
|
| 2.1 |
Épaisseur du matériau |
1,5 mm ~ 4,3 mm |
Compatible avec l'acier inoxydable, l'acier plaqué, l'acier galvanisé, l'acier au carbone, etc. |
| 2.2 |
Largeur de bobine |
495mm |
Largeur de bobine standard |
| 2.3 |
Vitesse de formage |
3~5 m/min |
Ajustement automatique en fonction de l'épaisseur du matériau et du diamètre du silo |
| 3 |
Paramètres structurels |
|
|
| 3.1 |
Max. Diamètre du silo |
≤40 m |
Capacité d'un silo jusqu'à 8 000 m³ |
| 3.2 |
Max. Hauteur du silo |
≤35 m |
Erreur de précision verticale ≤0,1 % |
| 3.3 |
Largeur efficace |
350mm ~ 370mm |
|
| 3.4 |
Largeur de couture en spirale |
40 ± 5 mm |
Technologie de verrouillage à double couture (système Lipp Double-Seam) |
| 4 |
Compatibilité des matériaux |
|
|
| 4.1 |
Matériaux compatibles |
Acier plaqué, acier inoxydable (304/316), acier galvanisé (AZ270), acier au carbone, etc. |
Sélectionné en fonction des supports de stockage (liquides/gaz/matériaux granulaires) |
| 4.2 |
Traitement de surface |
Revêtement galvanisé (≥275g/m²), liner inox SS304/316L (en option) |
Résistance améliorée à la corrosion |
| 5 |
Système d'alimentation |
|
|
| 5.1 |
Puissance motrice |
27 kW ~ 30 kW |
Moteur à fréquence variable avec contrôle de vitesse en continu |
| 6 |
Efficacité de la construction |
|
|
| 6.1 |
Cycle de construction d’un silo unique |
5~30 jours |
La durée dépend de la taille du silo et des conditions environnementales |
| 6.2 |
Longueur de traitement quotidienne de la bobine |
Env. 500m |
Mode de fonctionnement continu |
| 7 |
Adaptabilité environnementale |
|
|
| 7.1 |
Température de fonctionnement |
-20 ℃ ~ +50 ℃ |
Revêtements spéciaux disponibles pour les environnements extrêmes |
| 7.2 |
Niveau de résistance sismique |
8e année |
Conforme aux normes sismiques internationales |
| 8 |
Normes de sécurité |
CE, ISO 9001, EN 1090 |
Certifié par les normes de qualité européennes et internationales |
Avantages clés de la machine Lipp
Conception innovante à double couture
La machine Lipp pour le traitement des eaux usées utilise une technique brevetée de pliage en spirale pour créer des réservoirs durables et résistants à la corrosion avec des structures sans soudure. Cette conception garantit zéro fuite, une durée de vie prolongée et un entretien minimal, essentiel pour la gestion des effluents industriels agressifs.
Installation rapide et flexibilité modulaire
Contrairement aux réservoirs en béton traditionnels nécessitant des mois de construction, les systèmes Lipp sont préfabriqués et assemblés sur site en quelques jours. Leur conception modulaire permet une expansion facile, s'adaptant aux volumes fluctuants des eaux usées sans temps d'arrêt.
Conformité rentable
Grâce à ses capacités intégrées de digestion anaérobie et de traitement aérobie, la machine Lipp réduit la production de boues jusqu'à 40 % et réduit la consommation d'énergie de 30 %. Cela se traduit par une réduction des coûts opérationnels et une conformité aux certifications environnementales mondiales comme ISO 14001.
Procédure de construction
- Positionnement du silo Lipp Machine de formage de bandes d'acier
- Plaque d'acier d'enroulement
- Installation du toit du silo
- Levage de silos
- Abaissement et réparation du silo
- Installation de couloirs et d’équipements auxiliaires
Succès prouvé dans tous les secteurs
- Nourriture et boissons :Une usine laitière en Malaisie a réduit ses coûts de traitement des eaux usées de 25 % dans les 6 mois suivant l'installation du réservoir Lipp.
- Exploitation minière:Une mine de cuivre australienne a atteint ses objectifs de zéro rejet grâce aux bioréacteurs modulaires de Lipp, évitant ainsi 2 millions de dollars d'amendes annuelles.
- Municipalités :Les villes d'Asie du Sud-Est déploient désormais des machines Lipp pour le traitement décentralisé des eaux usées, réduisant ainsi les investissements dans les infrastructures de 50 %.
Pérennisez vos opérations
La Lipp Machine n'est pas seulement un produit, c'est un partenariat. Notre équipe fournit une surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 et une assistance technique à vie pour garantir que votre système fonctionne avec une efficacité maximale.
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