Macchina per la produzione di silos di stoccaggio in acciaio Lipp per il trattamento delle acque reflue
Macchina Lipp per il trattamento delle acque reflue: un futuro efficiente e sostenibile
Con l’intensificarsi della carenza idrica globale e dei problemi di inquinamento ambientale, l’importanza della tecnologia di trattamento delle acque reflue diventa sempre più importante. Tra le numerose soluzioni innovative, Lipp Machine si distingue per il suo design unico e prestazioni eccezionali nel campo del trattamento delle acque reflue.
Lipp Machine: la fusione di tecnologia e innovazione
Lipp Machine, sviluppata dall'azienda tedesca Lipp GmbH, è un esperto di soluzioni per contenitori e sistemi con oltre 60 anni di storia. La sua tecnologia principale, il sistema Lipp Double-Seam, realizzato principalmente in acciaio, è realizzata attraverso processi di produzione precisi per creare apparecchiature per il trattamento delle acque reflue durevoli, flessibili e altamente personalizzabili.
Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. ha introdotto questa tecnologia avanzata dalla Germania dal 2005 e ha ottimizzato e migliorato la macchina Lipp originale dalla Germania. Grazie ai nostri sforzi, i modelli prodotti non solo sono più facili da usare ma hanno anche una riduzione dei costi di oltre il 50%. Attualmente, abbiamo venduto con successo oltre 50 set di macchine Lipp sia in patria che all'estero e abbiamo costruito oltre 1.000 set di silos in acciaio a spirale Lipp e serbatoi di stoccaggio Lipp.
Principali parametri tecnici
| S/N |
Categoria dei parametri |
Specifiche tecniche |
Descrizione |
| 1 |
Modello |
MDS-SM40 |
Modello standard di macchina per la formatura di silos in acciaio a spirale |
| 2 |
Capacità di elaborazione |
|
|
| 2.1 |
Spessore del materiale |
1,5 mm~4,3 mm |
Compatibile con acciaio inossidabile, acciaio rivestito, acciaio zincato, acciaio al carbonio, ecc. |
| 2.2 |
Larghezza della bobina |
495 millimetri |
Larghezza bobina standard |
| 2.3 |
Velocità di formazione |
3~5 m/min |
Regolazione automatica in base allo spessore del materiale e al diametro del silo |
| 3 |
Parametri strutturali |
|
|
| 3.1 |
Massimo. Diametro del silo |
≤40 mt |
Capacità singolo silo fino a 8000 m³ |
| 3.2 |
Massimo. Altezza del silo |
≤35 m |
Errore di precisione verticale ≤0,1% |
| 3.3 |
Larghezza effettiva |
350mm~370mm |
|
| 3.4 |
Larghezza cucitura a spirale |
40±5 mm |
Tecnologia ad incastro a doppia cucitura (Lipp Double-Seam System) |
| 4 |
Compatibilità dei materiali |
|
|
| 4.1 |
Materiali compatibili |
Acciaio rivestito, acciaio inossidabile (304/316), acciaio zincato (AZ270), acciaio al carbonio, ecc. |
Selezionato in base al supporto di stoccaggio (liquidi/gas/materiali granulari) |
| 4.2 |
Trattamento superficiale |
Rivestimento zincato (≥275 g/m²), rivestimento in acciaio inossidabile SS304/316L (opzionale) |
Maggiore resistenza alla corrosione |
| 5 |
Sistema di alimentazione |
|
|
| 5.1 |
Potenza motrice |
27kW~30kW |
Motore a frequenza variabile con controllo continuo della velocità |
| 6 |
Efficienza costruttiva |
|
|
| 6.1 |
Ciclo di costruzione del silo singolo |
5~30 giorni |
La durata dipende dalle dimensioni del silo e dalle condizioni ambientali |
| 6.2 |
Durata giornaliera della lavorazione della bobina |
ca. 500 metri |
Modalità di funzionamento continuo |
| 7 |
Adattabilità ambientale |
|
|
| 7.1 |
Temperatura operativa |
-20℃~+50℃ |
Rivestimenti speciali disponibili per ambienti estremi |
| 7.2 |
Livello di resistenza sismica |
Grado 8 |
Conforme agli standard sismici internazionali |
| 8 |
Standard di sicurezza |
CE, ISO 9001, EN 1090 |
Certificato dagli standard di qualità UE e internazionali |
Principali vantaggi della macchina Lipp
Design innovativo a doppia cucitura
La macchina Lipp per il trattamento delle acque reflue utilizza una tecnica brevettata di piegatura a spirale per creare serbatoi durevoli e resistenti alla corrosione con strutture senza giunzioni. Questo design garantisce zero perdite, durata prolungata e manutenzione minima, fondamentali per la gestione degli effluenti industriali aggressivi.
Installazione rapida e flessibilità modulare
A differenza dei tradizionali serbatoi in cemento che richiedono mesi di costruzione, i sistemi Lipp sono prefabbricati e assemblati in loco in pochi giorni. Il loro design modulare consente una facile espansione, adattandosi ai volumi fluttuanti delle acque reflue senza tempi di inattività.
Conformità economicamente vantaggiosa
Grazie alla digestione anaerobica integrata e alle funzionalità di trattamento aerobico, la macchina Lipp riduce la produzione di fanghi fino al 40% e riduce il consumo di energia del 30%. Ciò si traduce in costi operativi inferiori e conformità con le certificazioni ambientali globali come ISO 14001.
Procedura di costruzione
- Posizionamento silo Lipp Macchina per la formatura di nastri di acciaio
- Piastra in acciaio ad avvolgimento
- Installazione sul tetto del silo
- Sollevamento silo
- Abbassamento e fissaggio del silo
- Installazione di corridoi e apparecchiature ausiliarie
Successo comprovato in tutti i settori
- Cibo e bevande:Un caseificio in Malesia ha ridotto i costi di trattamento delle acque reflue del 25% entro 6 mesi dall'installazione del serbatoio Lipp.
- Estrazione mineraria:Una miniera di rame australiana ha raggiunto l'obiettivo di scarico zero utilizzando i bioreattori modulari di Lipp, evitando multe annuali di 2 milioni di dollari.
- Comuni:Le città del sud-est asiatico ora utilizzano le macchine Lipp per il trattamento decentralizzato delle acque reflue, tagliando gli investimenti nelle infrastrutture del 50%.
Rendi le tue operazioni a prova di futuro
La Lipp Machine non è solo un prodotto: è una partnership. Il nostro team fornisce monitoraggio remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e supporto tecnico a vita per garantire che il tuo sistema funzioni alla massima efficienza.
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