Casa Prodottimacchine per la formazione di rotoli di silos

Macchina formatrice di rulli per silo a spirale in acciaio zincato 3-5 m/min Tecnologia a doppia cucitura automatica

Macchina formatrice di rulli per silo a spirale in acciaio zincato 3-5 m/min Tecnologia a doppia cucitura automatica

  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: MDS
Certificazione: CE, ISO9001:2015
Numero di modello: MDS-SM40
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Please contact us
Imballaggi particolari: Carta e pellicola di plastica a prova di ruggine Imballaggio+legame con nastro in acciaio+Pallettino
Tempi di consegna: 30~60 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 3 set al mese
Contatto chatta ora
Descrizione di prodotto dettagliata
VALTAGE: 380V/3fase o su richiesta del cliente Utilizzo: Fabbricazione Silos o serbatoi Lipp
Potenza totale: 27KW Servizio OEM: Disponibile
Garanzia: 1 anno Metodo di trasmissione: Azionamento del cambio
Caratteristica: Automazione Spessore: 10,5-4,3 mm
Colore: Su richiesta Velocità di elaborazione: 3-5m/min
Evidenziare:

Macchina formatrice per silo a spirale

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Macchina formatrice di silo a rulli da 5 m/min

,

Macchina per la fabbricazione di silo a spirale da 5 m/min

Soluzione industriale per macchine con silo a spirale in acciaio zincato per automazione 3-5 m/min
Macchina per silo a spirale in acciaio zincato: la soluzione di stoccaggio definitiva basata sulla tecnologia Lipp Dual-Seam
Panoramica del prodotto

ILMacchina per silo a spirale in acciaio zincatoè una soluzione industriale all'avanguardia progettata per costruire silos/serbatoi di stoccaggio durevoli e resistenti alla corrosione per l'agricoltura, il biogas, il trattamento delle acque reflue e le applicazioni industriali. Utilizzando ilSistema Lipp a doppia cucitura, questa macchina automatizza la produzione in loco di silos/serbatoi in acciaio senza saldatura piegando e incastrando nastri di acciaio zincato in una struttura robusta e ermetica.

 

La macchina per la formatura del silo in acciaio a spirale Lipp è costituita principalmente dalle seguenti parti:

  • Macchina formatrice:Facendo piegare il materiale e modellandolo inizialmente a macchina, piegherà il materiale fino al raggio di curvatura richiesto dal silo.
  • Macchina piegatubi:Rotolerà cooperando con buoni materiali di stampaggio piegatrice che si aggraffano insieme.
  • Supporto portante:Dato il giusto diametro del silo. Il sollevamento del silo in acciaio racchiude la parte superiore dei rulli di supporto portanti, può supportare il silo in aumento a spirale.
  • Svolgitore:Lo spostamento delle bobine di acciaio che vengono inserite sullo svolgitore, producendo bobine di acciaio, può entrare con successo nella macchina di formatura.
  • Unisci cornice:Unendo il supporto portante, bloccando il diametro richiesto del silo, rendendo il funzionamento stabile del supporto portante.
Macchina formatrice di rulli per silo a spirale in acciaio zincato 3-5 m/min Tecnologia a doppia cucitura automatica 0Macchina formatrice di rulli per silo a spirale in acciaio zincato 3-5 m/min Tecnologia a doppia cucitura automatica 1
Perché i silos a spirale in acciaio zincato dominano le moderne esigenze di stoccaggio
1. Innovativa tecnologia Lipp Dual-Seam
  • Ingegneria di precisione:Le nostre macchine utilizzano il "Lipp Dual-Seam System", un metodo brevettato in cui i nastri di acciaio vengono piegati due volte sui bordi per formare una struttura ermetica e senza giunture. Ciò elimina i punti deboli, prevenendo perdite e corrosione anche durante lo stoccaggio di sostanze aggressive come biogas, prodotti chimici o liquame.
  • Scalabilità flessibile:I silos possono essere costruiti in loco con diametri che vanno daDa 3 a 40 metri(regolabile in modo continuo), adattandosi alle diverse esigenze: dalle piccole aziende agricole ai grandi impianti di trattamento delle acque reflue.
  • Efficienza automatizzata:I rulli di piegatura ad alta velocità integrati e gli svolgitori regolabili (capacità di 5.000 kg) garantiscono un'alimentazione uniforme del materiale, riducendo l'intervento manuale e i tempi di assemblaggio del 50%.
2. Durata senza pari con materiale avanzato
  • Acciaio zincato:Costruiti con lamiere di acciaio zincato a caldo dello spessore massimo di 4 m, i nostri silos resistono alla ruggine, ai danni UV e alle condizioni meteorologiche estreme, ideali per installazioni all'aperto.
  • Verinox Composite (piastra d'acciaio rivestita):Per ambienti altamente corrosivi (ad esempio biogas, acque reflue), optare per "Verinox", un materiale ibrido che combina un interno in acciaio inossidabile (per resistenza chimica) e un esterno in acciaio zincato (per efficienza in termini di costi). Ciò riduce i costi dei materiali del 25% mantenendo le prestazioni.
  • Sicurezza certificata:Conforme agli standard ISO 9001, CE, che garantisce l'accettazione globale per progetti agricoli, industriali e comunali.
3. Installazione e funzionamento convenienti
  • Assemblaggio in loco:I macchinari portatili consentono di costruire silos direttamente sul luogo del progetto, eliminando i costi di trasporto delle strutture prefabbricate. Un silo da 5.000 m³ può essere completato in 15-20 giorni, il 30% più velocemente rispetto alle alternative imbullonate.
  • Design a risparmio energetico:Consuma solo 27 kW di potenza in modalità di risparmio energetico, riducendo i costi operativi per le strutture remote.
  • Manutenzione ridotta:Le superfici interne lisce prevengono l'accumulo di materiale, mentre i componenti modulari (ad esempio, sistemi di agitazione sostituibili) semplificano le riparazioni.
Soluzioni specifiche del settore
Agricoltura e allevamento
  • Stoccaggio del liquame:Costruisci silos a tenuta stagna (diametro 3-30 m) con personalizzazione dei colori RAL per fondersi con l'estetica dell'azienda agricola.
  • I sistemi di agitazione integrati prevengono la sedimentazione, garantendo un liquame omogeneo per una fertilizzazione efficiente.
  • Caso di studio: un'azienda lattiero-casearia in Cina ha ridotto i costi di gestione dei rifiuti del 40% utilizzando il nostro silo da 25 m di diametro con supporti portanti certificati DIBT.
Biogas ed energie rinnovabili
  • Accumulatori di gas:Conserva il biogas in sicurezza con membrane in PVDF autoportanti e contenitori in acciaio senza pressione (capacità di 30-3.000 m³).
  • Il sistema di desolforazione LS rimuove l'idrogeno solforato senza sostanze chimiche, prolungando la durata delle apparecchiature.
  • Esempio: un impianto in India ha raggiunto un'efficienza di desolforazione del 99%, riducendo i costi di manutenzione di 12.000 dollari all'anno.
Trattamento delle acque reflue
  • Serbatoi resistenti alla corrosione:Costruisci serbatoi (50-8.000 m³) per fanghi di depurazione, acqua piovana o percolato di discarica utilizzando acciaio inossidabile o acciaio rivestito.
  • I coperchi a membrana Lipp (fino a 100 m di diametro) sigillano i serbatoi degli odori, rispettando le rigorose normative ambientali.
Stoccaggio industriale
  • Silos per carichi pesanti:Conserva cemento, ceneri volanti o prodotti chimici in sili con capacità di carico di 3.550 kg.
  • Personalizza con isolamenti, sistemi di riscaldamento o design antideflagranti per ambienti pericolosi.
Principali parametri tecnici
S/N Categoria dei parametri Specifiche tecniche Descrizione
1 Modello MDS-SM40 Modello standard di macchina per la formatura di silos in acciaio a spirale
2 Capacità di elaborazione
2.1 Spessore del materiale 1,5 mm~4,3 mm Compatibile con acciaio inossidabile, acciaio rivestito, acciaio zincato, acciaio al carbonio, ecc.
2.2 Larghezza della bobina 495 millimetri Larghezza bobina standard
2.3 Velocità di formazione 3~5 m/min Regolazione automatica in base allo spessore del materiale e al diametro del silo
3 Parametri strutturali
3.1 Massimo. Diametro del silo ≤40 mt Capacità singolo silo fino a 8000 m³
3.2 Massimo. Altezza del silo ≤35 m Errore di precisione verticale ≤0,1%
3.3 Larghezza effettiva 350mm~370mm  
3.4 Larghezza cucitura a spirale 40±5 mm Tecnologia ad incastro a doppia cucitura (Lipp Double-Seam System)
4 Compatibilità dei materiali
4.1 Materiali compatibili Acciaio rivestito, acciaio inossidabile (304/316), acciaio zincato (AZ270), acciaio al carbonio, ecc. Selezionato in base al supporto di stoccaggio (liquidi/gas/materiali granulari)
4.2 Trattamento superficiale Rivestimento zincato (≥275 g/m²), rivestimento in acciaio inossidabile SS304/316L (opzionale) Maggiore resistenza alla corrosione
5 Sistema di alimentazione
5.1 Potenza motrice 27kW~30kW Motore a frequenza variabile con controllo continuo della velocità
6 Efficienza costruttiva
6.1 Ciclo di costruzione del silo singolo 5~30 giorni La durata dipende dalle dimensioni del silo e dalle condizioni ambientali
6.2 Durata giornaliera della lavorazione della bobina ca. 500 metri Modalità di funzionamento continuo
7 Adattabilità ambientale
7.1 Temperatura operativa -20℃~+50℃ Rivestimenti speciali disponibili per ambienti estremi
7.2 Livello di resistenza sismica Grado 8 Conforme agli standard sismici internazionali
8 Standard di sicurezza CE, ISO 9001, EN 1090 Certificato dagli standard di qualità UE e internazionali
Perché Mondes si distingue
Oltre 20 anni di esperienza:Pionieri del sistema Lipp Dual-Seam dal 2004, con oltre 3.000 installazioni, in oltre 10 paesi
Personalizzazione end-to-end:Disegni su misura: scegli i diametri, il materiale (acciaio zincato, acciaio rivestito, acciaio al carbonio ecc.) e gli accessori (ad esempio, coperchi a membrana, sistemi di agitazione). Servizi OEM/ODM: modifica i sistemi di controllo o integra sensori IoT per il monitoraggio in tempo reale.
Supporto completo:Modellazione 3D: visualizza il tuo silo con progetti compatibili con BIM prima della produzione. Assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7: i tecnici reperibili guidano l'installazione e la risoluzione dei problemi.
Esposizione del prodotto
 Macchina formatrice di rulli per silo a spirale in acciaio zincato 3-5 m/min Tecnologia a doppia cucitura automatica 2

Dettagli di contatto
Sichuan Mondes Green Technology Co.,Ltd
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