| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | MDS |
| Certificación: | CE, ISO9001:2015 |
| Número de modelo: | MDS-SM40: el número de unidades |
| Cantidad de orden mínima: | 1 set |
|---|---|
| Precio: | Please contact us |
| Detalles de empaquetado: | Papel y película de plástico resistentes a la oxidación Embalaje + cinta de acero+paleta de madera o |
| Tiempo de entrega: | 30~60 días |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C, Western Union, Moneygram |
| Capacidad de la fuente: | 3 conjuntos por mes |
| Valtaje: | 380V/3fases o según lo solicite el cliente | Usar: | Fabricación Silos o tanques Lipp |
|---|---|---|---|
| Potencia total: | 27kw | Servicio OEM: | Disponible |
| Garantía: | 1 año | Método de transmisión: | Impulsión de la caja de cambios |
| Característica: | Automatización | Espesor: | 1.5-4.3 mm |
| Color: | Como se solicita | Velocidad de procesamiento: | 3-5m/min |
| Resaltar: | Máquina formadora de rollos de silo espiral,Máquina formadora de silos a 5 m/min,Máquina para fabricar silos espirales a 5 m/min |
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ElMáquina de silo en espiral de acero galvanizadoes una solución industrial de vanguardia diseñada para construir silos/tanques de almacenamiento duraderos y resistentes a la corrosión para agricultura, biogás, tratamiento de aguas residuales y aplicaciones industriales. Utilizando elSistema Lipp de doble costura, esta máquina automatiza la producción in situ de silos/tanques de acero sin costura plegando y entrelazando bandas de acero galvanizado en una estructura robusta y hermética.
La máquina formadora de silos de acero en espiral Lipp consta principalmente de las siguientes partes:
| S/N | Categoría de parámetro | Especificaciones técnicas | Descripción |
|---|---|---|---|
| 1 | Modelo | MDS-SM40 | Modelo estándar de máquina formadora de silos de acero en espiral. |
| 2 | Capacidad de procesamiento | ||
| 2.1 | Espesor del material | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Compatible con acero inoxidable, acero revestido, acero galvanizado, acero al carbono, etc. |
| 2.2 | Ancho de la bobina | 495 mm | Ancho de bobina estándar |
| 2.3 | Velocidad de formación | 3~5m/minuto | Ajustado automáticamente según el espesor del material y el diámetro del silo. |
| 3 | Parámetros estructurales | ||
| 3.1 | Máx. Diámetro del silo | ≤40metros | Capacidad de silo único hasta 8000 m³ |
| 3.2 | Máx. Altura del silo | ≤35metros | Error de precisión vertical ≤0,1% |
| 3.3 | Ancho efectivo | 350 mm ~ 370 mm | |
| 3.4 | Ancho de costura en espiral | 40±5mm | Tecnología de entrelazado de doble costura (Lipp Double-Seam System) |
| 4 | Compatibilidad de materiales | ||
| 4.1 | Materiales compatibles | Acero revestido, Acero inoxidable (304/316), acero galvanizado (AZ270), acero al carbono, etc. | Seleccionado en función del medio de almacenamiento (líquidos/gases/materiales granulares) |
| 4.2 | Tratamiento superficial | Revestimiento galvanizado (≥275 g/m²), revestimiento de acero inoxidable SS304/316L (opcional) | Resistencia a la corrosión mejorada |
| 5 | Sistema de energía | ||
| 5.1 | Potencia motriz | 27kW ~ 30kW | Motor de frecuencia variable con control de velocidad continuo |
| 6 | Eficiencia de la construcción | ||
| 6.1 | Ciclo de construcción de un solo silo | 5~30 días | La duración depende del tamaño del silo y de las condiciones ambientales. |
| 6.2 | Longitud diaria de procesamiento de bobinas | Aprox. 500m | Modo de funcionamiento continuo |
| 7 | Adaptabilidad ambiental | ||
| 7.1 | Temperatura de funcionamiento | -20℃ ~ +50℃ | Recubrimientos especiales disponibles para ambientes extremos |
| 7.2 | Nivel de resistencia sísmica | Grado 8 | Cumple con los estándares sísmicos internacionales. |
| 8 | Estándares de seguridad | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificado por estándares de calidad internacionales y de la UE. |
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