亜鉛メッキ鋼スパイラルサイロ成形機 3-5m/分 自動化デュアルシーム技術

の亜鉛メッキ鋼スパイラルサイロマシンは、農業、バイオガス、廃水処理、産業用途向けの耐久性と耐腐食性の貯蔵サイロ/タンクを構築するために設計された最先端の産業ソリューションです。を活用して、リップデュアルシームシステムこの機械は、亜鉛メッキ鋼バンドを折り畳んで連結して堅牢な気密構造にすることにより、シームレス鋼サイロ/タンクの現場生産を自動化します。

リップスパイラルスチールサイロ成形機は主に次の部品で構成されています。

• 成形機:材料を曲げて最初の機械成形を行う間に、サイロに必要な曲率半径まで材料を曲げます。
• ベンディングマシン:優れた成形材料とベンダーの縫い合わせと協力してロールします。
• 耐荷重サポート:サイロの直径が適切であると仮定します。鋼製サイロの持ち上げは、耐荷重支持ローラーの上部を囲み、らせん状に上昇するサイロをサポートできます。
• アンコイラー:アンコイラーに取り付けられたスチールコイルを移動し、スチールコイルを成形機に正常に入れることができます。
• 結合フレーム:耐荷重サポートを結合し、サイロの必要な直径をロックし、耐荷重サポートを安定して動作させます。

• 精密工学:当社の機械は、スチールバンドの端を2回折り曲げて継ぎ目のない気密構造を形成する特許製法「リップ・デュアルシーム・システム」を採用しています。これにより弱点が解消され、バイオガス、化学薬品、液肥などの攻撃的な物質を保管する場合でも漏れや腐食が防止されます。
• 柔軟な拡張性:サイロは現場で以下の範囲の直径で構築できます。3m～40m（無段階調整）小規模農場から大規模下水処理場まで多様なニーズに対応します。
• 自動化された効率:統合された高速ベンディングローラーと調節可能なデコイラー (5000kg 容量) により、一貫した材料供給が保証され、手動介入と組み立て時間が 50% 削減されます。

• 亜鉛メッキ鋼:当社のサイロは最大 4 メートルの厚さの溶融亜鉛めっき鋼板で作られており、錆び、紫外線による損傷、異常気象に耐性があり、屋外設置に最適です。
• ベリノックスコンポジット（クラッド鋼板）：腐食性の高い環境 (バイオガス、下水など) の場合は、「Verinox」を選択してください。これは、ステンレス鋼の内部 (耐薬品性のため) と亜鉛メッキ鋼の外部 (コスト効率のため) を組み合わせたハイブリッド材料です。これにより、性能を維持しながら材料費を 25% 削減できます。
• 認定された安全性:ISO 9001、CE、規格に準拠しており、農業、工業、地方自治体のプロジェクトで世界的に受け入れられることを保証します。

• 現場での組み立て:ポータブル機械を使用すると、サイロをプロジェクト現場で直接構築できるため、プレハブ構造物の輸送コストが不要になります。 5,000m3 のサイロは 15 ～ 20 日で完成でき、ボルト固定式のサイロよりも 30% 早く完成します。
• 省エネ設計:省エネモード時の消費電力はわずか 27kW で、遠隔施設の運用コストを削減します。
• 低メンテナンス:滑らかな内面により材料の蓄積が防止され、モジュール式コンポーネント (交換可能な撹拌システムなど) により修理が簡素化されます。

• 液体肥料の保管場所:農場の美学と融合するために RAL カラーカスタマイズを使用して漏れ防止サイロ (直径 3 ～ 30 メートル) を構築します。
• 統合された撹拌システムにより沈殿が防止され、均一なスラリーが確保され、効率的な施肥が可能になります。
• ケーススタディ: 中国の酪農場では、DIBT 認定の耐荷重サポートを備えた直径 25 メートルのサイロを使用して、廃棄物管理コストを 40% 削減しました。

• ガスアキュムレータ:自立型 PVDF 膜と無圧スチール製コンテナ (容量 30 ～ 3,000m3) を使用して、バイオガスを安全に保管します。
• LS 脱硫システムは化学物質を使用せずに硫化水素を除去し、装置の寿命を延ばします。
• 例: インドのプラントは 99% の脱硫効率を達成し、メンテナンスコストを年間 12,000 ドル削減しました。

• 耐食性タンク:ステンレス鋼またはクラッド鋼を使用して、下水汚泥、雨水、または埋立地浸出水用のタンク (50 ～ 8,000m3) を構築します。
• リップダイヤフラムカバー (直径 100m まで) は臭気のあるタンクを密閉し、厳しい環境規制に準拠します。

• 頑丈なサイロ:セメント、フライアッシュ、または化学薬品を耐荷重 3,550kg のサイロに保管します。
• 危険な環境向けに、断熱、加熱システム、または防爆設計をカスタマイズします。