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Máquina de Conformação de Rolo de Silo Espiral de Aço Galvanizado 3-5m/Min Automação Tecnologia de Costura Dupla

Máquina de Conformação de Rolo de Silo Espiral de Aço Galvanizado 3-5m/Min Automação Tecnologia de Costura Dupla

  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
  • Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
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Galvanized Steel Spiral Silo Roll Forming Machine 3-5m/Min Automation Dual Seam Technology
Detalhes do produto:
Lugar de origem: CHINA
Marca: MDS
Certificação: CE, ISO9001:2015
Número do modelo: MDS-SM40
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Please contact us
Detalhes da embalagem: Papel e película de plástico resistentes à ferrugem Embalagem+ligação de fita de aço+paleta de madei
Tempo de entrega: 30~60 dias
Termos de pagamento: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 3 conjuntos por mês
Contato Falem agora.
Descrição de produto detalhada
Valtage: 380 V/3 fases ou conforme pedido do cliente Usar: Fabricação Silos Lipp ou tanques Lipp
Poder total: 27kw Serviço OEM: Disponível
Garantia: 1 ano Método de transmissão: Movimentação da caixa de engrenagens
Recurso: Automação Grossura: 10,5-4,3 mm
Cor: Conforme Solicitação Velocidade de processamento: 3-5m/min
Destacar:

máquina de conformação de rolo de silo espiral

,

Máquina de conformação de rolo de silo de 5m/min

,

Máquina de fabricação de silo espiral de 5m/min

A automatização galvanizou a solução industrial 3-5m/Min da máquina espiral de aço do silo
Máquina de silo em espiral de aço galvanizado: a solução definitiva de armazenamento com tecnologia Lipp Dual-Seam
Visão geral do produto

OMáquina de silo espiral de aço galvanizadoé uma solução industrial de ponta projetada para construir silos/tanques de armazenamento duráveis ​​e resistentes à corrosão para agricultura, biogás, tratamento de águas residuais e aplicações industriais. Utilizando oSistema Lipp de costura dupla, esta máquina automatiza a produção local de silos/tanques de aço sem costura, dobrando e interligando faixas de aço galvanizado em uma estrutura robusta e hermética.

 

A máquina formadora de silo de aço espiral Lipp consiste principalmente nas seguintes peças:

  • Máquina formadora:Fazendo a dobra do material e a modelagem inicial da máquina, enquanto isso, ele dobrará o material até o raio de curvatura necessário do silo.
  • Máquina de dobra:Ele irá cooperar com bons materiais de moldagem e costura do dobrador.
  • Suporte de carga:Dado o diâmetro correto do silo. O levantamento do silo de aço envolve a parte superior dos rolos de suporte de carga, ele pode suportar o silo ascendente em espiral.
  • Desbobinador:Movendo bobinas de aço colocadas no desbobinador, fazendo bobinas de aço podem entrar na máquina formadora com sucesso.
  • Quadro de adesão:Unindo-se ao suporte de carga, travando o diâmetro necessário do silo, tornando o funcionamento estável do suporte de carga.
Máquina de Conformação de Rolo de Silo Espiral de Aço Galvanizado 3-5m/Min Automação Tecnologia de Costura Dupla 0Máquina de Conformação de Rolo de Silo Espiral de Aço Galvanizado 3-5m/Min Automação Tecnologia de Costura Dupla 1
Por que os silos espirais de aço galvanizado dominam as necessidades modernas de armazenamento
1. Tecnologia inovadora de costura dupla Lipp
  • Engenharia de Precisão:Nossas máquinas empregam o "Lipp Dual-Seam System", um método patenteado onde as tiras de aço são dobradas duas vezes nas bordas para formar uma estrutura sem costura e hermética. Isso elimina pontos fracos, evitando vazamentos e corrosão mesmo no armazenamento de substâncias agressivas como biogás, produtos químicos ou esterco líquido.
  • Escalabilidade flexível:Os silos podem ser construídos no local com diâmetros que variam de3m a 40m(ajustável continuamente), adaptando-se a diversas necessidades – desde pequenas propriedades até grandes estações de tratamento de águas residuais.
  • Eficiência Automatizada:Rolos de dobra integrados de alta velocidade e desbobinadores ajustáveis ​​(capacidade de 5.000 kg) garantem uma alimentação consistente do material, reduzindo a intervenção manual e o tempo de montagem em 50%.
2. Durabilidade incomparável com material avançado
  • Aço Galvanizado:Construídos com chapas de aço galvanizadas por imersão a quente com no máximo 4 m de espessura, nossos silos resistem à ferrugem, danos UV e condições climáticas extremas, ideais para instalações externas.
  • Composto Verinox (placa de aço revestida):Para ambientes altamente corrosivos (por exemplo, biogás, esgoto), opte pelo “Verinox” – um material híbrido que combina um interior de aço inoxidável (para resistência química) e exterior de aço galvanizado (para eficiência de custos). Isto reduz os custos de material em 25%, mantendo o desempenho.
  • Segurança certificada:Em conformidade com os padrões ISO 9001, CE, garantindo aceitação global para projetos agrícolas, industriais e municipais.
3. Instalação e operação econômica
  • Montagem no local:Máquinas portáteis permitem a construção de silos diretamente no local do projeto, eliminando custos de transporte de estruturas pré-fabricadas. Um silo de 5.000 m³ pode ser concluído em 15 a 20 dias, 30% mais rápido do que as alternativas aparafusadas.
  • Projeto de economia de energia:Consome apenas 27kW de energia no modo de economia de energia, reduzindo custos operacionais para instalações remotas.
  • Baixa manutenção:Superfícies internas lisas evitam o acúmulo de material, enquanto componentes modulares (por exemplo, sistemas de agitação substituíveis) simplificam os reparos.
Soluções específicas do setor
Agricultura e Pecuária
  • Armazenamento de esterco líquido:Construa silos à prova de vazamentos (3-30 m de diâmetro) com personalização de cores RAL para combinar com a estética da fazenda.
  • Sistemas de agitação integrados evitam a sedimentação, garantindo uma pasta homogênea para uma fertilização eficiente.
  • Estudo de caso: Uma fazenda leiteira na China reduziu os custos de gerenciamento de resíduos em 40% usando nosso silo de 25 m de diâmetro com suportes de carga certificados pela DIBT.
Biogás e energia renovável
  • Acumuladores de Gás:Armazene o biogás com segurança com membranas autoportantes de PVDF e recipientes de aço sem pressão (capacidade de 30 a 3.000 m³).
  • O Sistema de Dessulfurização LS remove o sulfeto de hidrogênio sem produtos químicos, prolongando a vida útil do equipamento.
  • Exemplo: Uma fábrica na Índia alcançou 99% de eficiência de dessulfuração, reduzindo os custos de manutenção em US$ 12.000/ano.
Tratamento de Águas Residuais
  • Tanques resistentes à corrosão:Construir tanques (50-8.000m³) para lodo de esgoto, água da chuva ou chorume de aterro usando aço inoxidável ou aço revestido.
  • As tampas de diafragma Lipp (até 100 m de diâmetro) vedam tanques com odor, cumprindo rigorosas regulamentações ambientais.
Armazenamento Industrial
  • Silos para serviços pesados:Armazene cimento, cinzas volantes ou produtos químicos em silos com capacidade de carga de 3.550 kg.
  • Personalize com isolamento, sistemas de aquecimento ou designs à prova de explosão para ambientes perigosos.
Principais Parâmetros Técnicos
S/N Categoria de parâmetro Especificações Técnicas Descrição
1 Modelo MDS-SM40 Modelo padrão de máquina formadora de silo de aço em espiral
2 Capacidade de processamento
2.1 Espessura do material 1,5 mm ~ 4,3 mm Compatível com aço inoxidável, aço folheado, aço galvanizado, aço carbono, etc.
2.2 Largura da bobina 495 mm Largura padrão da bobina
2.3 Velocidade de formação 3~5m/min Ajustado automaticamente com base na espessura do material e no diâmetro do silo
3 Parâmetros Estruturais
3.1 Máx. Diâmetro do Silo ≤40m Capacidade de silo único até 8.000 m³
3.2 Máx. Altura do Silo ≤35m Erro de precisão vertical ≤0,1%
3.3 Largura efetiva 350 mm ~ 370 mm  
3.4 Largura da costura espiral 40±5mm Tecnologia de intertravamento de costura dupla (Lipp Double-Seam System)
4 Compatibilidade de materiais
4.1 Materiais Compatíveis Aço revestido, aço inoxidável (304/316), aço galvanizado (AZ270), aço carbono, etc. Selecionado com base na mídia de armazenamento (líquidos/gases/materiais granulares)
4.2 Tratamento de superfície Revestimento galvanizado (≥275g/m²), revestimento em aço inoxidável SS304/316L (opcional) Maior resistência à corrosão
5 Sistema de energia
5.1 Impulsione a potência 27 kW ~ 30 kW Motor de frequência variável com controle de velocidade contínuo
6 Eficiência de Construção
6.1 Ciclo de Construção de Silo Único 5 a 30 dias A duração depende do tamanho do silo e das condições ambientais
6.2 Comprimento diário de processamento da bobina Aprox. 500m Modo de operação contínua
7 Adaptabilidade Ambiental
7.1 Temperatura operacional -20℃ ~ +50℃ Revestimentos especiais disponíveis para ambientes extremos
7.2 Nível de resistência sísmica 8ª série Está em conformidade com os padrões sísmicos internacionais
8 Padrões de segurança CE, ISO 9001, EN 1090 Certificado pelos padrões de qualidade da UE e internacionais
Por que Mondes se destaca
Mais de 20 anos de experiência:Pioneiros do sistema Lipp Dual-Seam desde 2004, com mais de 3.000 instalações, em mais de 10 países
Personalização ponta a ponta:Projetos personalizados: Escolha diâmetros, materiais (aço galvanizado, aço revestido, aço carbono etc.) e acessórios (por exemplo, tampas de diafragma, sistemas de agitação). Serviços OEM/ODM: Modifique sistemas de controle ou integre sensores IoT para monitoramento em tempo real.
Suporte abrangente:Modelagem 3D: Visualize seu silo com projetos compatíveis com BIM antes da produção. Assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana: engenheiros de plantão orientam a instalação e solução de problemas.
Exposição de produtos
 Máquina de Conformação de Rolo de Silo Espiral de Aço Galvanizado 3-5m/Min Automação Tecnologia de Costura Dupla 2

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Sichuan Mondes Green Technology Co.,Ltd
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