| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | MDS |
| Certificação: | CE, ISO9001:2015 |
| Número do modelo: | MDS-SM40 |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Please contact us |
| Detalhes da embalagem: | Papel e película de plástico resistentes à ferrugem Embalagem+ligação de fita de aço+paleta de madei |
| Tempo de entrega: | 30~60 dias |
| Termos de pagamento: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
| Habilidade da fonte: | 3 conjuntos por mês |
| Valtage: | 380 V/3 fases ou conforme pedido do cliente | Usar: | Fabricação Silos Lipp ou tanques Lipp |
|---|---|---|---|
| Poder total: | 27kw | Serviço OEM: | Disponível |
| Garantia: | 1 ano | Método de transmissão: | Movimentação da caixa de engrenagens |
| Recurso: | Automação | Grossura: | 10,5-4,3 mm |
| Cor: | Conforme Solicitação | Velocidade de processamento: | 3-5m/min |
| Destacar: | máquina de conformação de rolo de silo espiral,Máquina de conformação de rolo de silo de 5m/min,Máquina de fabricação de silo espiral de 5m/min |
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OMáquina de silo espiral de aço galvanizadoé uma solução industrial de ponta projetada para construir silos/tanques de armazenamento duráveis e resistentes à corrosão para agricultura, biogás, tratamento de águas residuais e aplicações industriais. Utilizando oSistema Lipp de costura dupla, esta máquina automatiza a produção local de silos/tanques de aço sem costura, dobrando e interligando faixas de aço galvanizado em uma estrutura robusta e hermética.
A máquina formadora de silo de aço espiral Lipp consiste principalmente nas seguintes peças:
| S/N | Categoria de parâmetro | Especificações Técnicas | Descrição |
|---|---|---|---|
| 1 | Modelo | MDS-SM40 | Modelo padrão de máquina formadora de silo de aço em espiral |
| 2 | Capacidade de processamento | ||
| 2.1 | Espessura do material | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Compatível com aço inoxidável, aço folheado, aço galvanizado, aço carbono, etc. |
| 2.2 | Largura da bobina | 495 mm | Largura padrão da bobina |
| 2.3 | Velocidade de formação | 3~5m/min | Ajustado automaticamente com base na espessura do material e no diâmetro do silo |
| 3 | Parâmetros Estruturais | ||
| 3.1 | Máx. Diâmetro do Silo | ≤40m | Capacidade de silo único até 8.000 m³ |
| 3.2 | Máx. Altura do Silo | ≤35m | Erro de precisão vertical ≤0,1% |
| 3.3 | Largura efetiva | 350 mm ~ 370 mm | |
| 3.4 | Largura da costura espiral | 40±5mm | Tecnologia de intertravamento de costura dupla (Lipp Double-Seam System) |
| 4 | Compatibilidade de materiais | ||
| 4.1 | Materiais Compatíveis | Aço revestido, aço inoxidável (304/316), aço galvanizado (AZ270), aço carbono, etc. | Selecionado com base na mídia de armazenamento (líquidos/gases/materiais granulares) |
| 4.2 | Tratamento de superfície | Revestimento galvanizado (≥275g/m²), revestimento em aço inoxidável SS304/316L (opcional) | Maior resistência à corrosão |
| 5 | Sistema de energia | ||
| 5.1 | Impulsione a potência | 27 kW ~ 30 kW | Motor de frequência variável com controle de velocidade contínuo |
| 6 | Eficiência de Construção | ||
| 6.1 | Ciclo de Construção de Silo Único | 5 a 30 dias | A duração depende do tamanho do silo e das condições ambientais |
| 6.2 | Comprimento diário de processamento da bobina | Aprox. 500m | Modo de operação contínua |
| 7 | Adaptabilidade Ambiental | ||
| 7.1 | Temperatura operacional | -20℃ ~ +50℃ | Revestimentos especiais disponíveis para ambientes extremos |
| 7.2 | Nível de resistência sísmica | 8ª série | Está em conformidade com os padrões sísmicos internacionais |
| 8 | Padrões de segurança | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificado pelos padrões de qualidade da UE e internacionais |
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