Reservatório de biogás de membrana dupla montado no topo para plantas de digestão anaeróbica

O reator anaeróbico, em conjunto com o suporte de gás de membrana dupla posicionado no topo do reator, forma um sistema abrangente de produção e armazenamento de gás. Este sistema integrado de biogás é cada vez mais reconhecido como o modelo de construção predominante nos países europeus, onde acumulou uma vasta experiência de implementação bem sucedida.

Nos últimos anos, aproximadamente 98% dos projetos de biogás recentemente estabelecidos adotaram uma abordagem de cogeração que produz simultaneamente calor, eletricidade e fertilizantes. Este método maximiza a utilização de recursos e, ao mesmo tempo, melhora a eficiência energética geral, convertendo resíduos orgânicos em produtos valiosos. Cerca de 80% desses projetos utilizam um projeto de reator anaeróbico integrado devido à sua eficácia na otimização da produção de biogás, ao mesmo tempo que minimiza as complexidades operacionais.

A integração permite a digestão eficiente de materiais orgânicos sob condições anaeróbicas – onde os microrganismos decompõem o material biodegradável sem oxigênio – resultando na geração de biogás composto principalmente de metano e dióxido de carbono. Os tanques de armazenamento de membrana dupla montados na parte superior desempenham um papel crucial, armazenando com segurança o biogás produzido até que seja necessário para a geração de energia ou outras aplicações.

Estes tanques de armazenamento oferecem vantagens significativas em relação aos métodos tradicionais, incluindo a redução das emissões de gases com efeito de estufa através da captura de metano que, de outra forma, seria libertado na atmosfera. Fornecem uma solução sustentável para a gestão de resíduos agrícolas, ao mesmo tempo que contribuem para as necessidades locais de energia renovável.

• Peso leve
• Conservação e meio ambiente
• Repare e remova facilmente
• Propriedade anticorrosiva vantajosa
• Melhor capacidade à prova de choque e resistente a choques do que o tanque de esmalte
• Treinamento gratuito de operação de equipamentos
• Padronização, serialização, ampla gama de seleção
• Método moderno de produção
• Certificado de origem, ISO 9001
• Tempo de vida do projeto: 25 anos

O preço varia dependendo da capacidade necessária, da pressão operacional e das taxas de produção e utilização de gás. As cotações são fornecidas dentro de 48 horas após a solicitação, quando acompanhadas dos dados de especificação mínimos exigidos.

Dados de especificação mínima necessários para cotação:

• Capacidade necessária de armazenamento de gás (m³)
• Pressão operacional (Kpa ou mBar)
• Taxas de produção e utilização de gás (m³/h)