Lipp-Stahlspeichersilo-Herstellungsmaschine für die Abwasserbehandlung
Lipp-Maschine zur Abwasseraufbereitung: Eine effiziente und nachhaltige Zukunft
Angesichts der zunehmenden weltweiten Wasserknappheit und der zunehmenden Umweltverschmutzung wird die Bedeutung der Abwasseraufbereitungstechnologie immer wichtiger. Unter zahlreichen innovativen Lösungen zeichnet sich Lipp Machine durch sein einzigartiges Design und herausragende Leistung im Bereich der Abwasseraufbereitung aus.
Lipp Machine: Die Verschmelzung von Technologie und Innovation
Lipp Machine, entwickelt von der deutschen Firma Lipp GmbH, ist ein Experte für Behälter- und Systemlösungen mit über 60-jähriger Geschichte. Seine Kerntechnologie, das Lipp Double-Seam System, besteht hauptsächlich aus Stahl und wird durch präzise Fertigungsprozesse hergestellt, um langlebige, flexible und hochgradig anpassbare Abwasseraufbereitungsanlagen zu schaffen.
Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. führt diese fortschrittliche Technologie aus Deutschland seit 2005 ein und hat die ursprüngliche Lipp-Maschine aus Deutschland optimiert und verbessert. Durch unsere Bemühungen sind die hergestellten Modelle nicht nur benutzerfreundlicher, sondern weisen auch eine Kostenreduzierung von über 50 % auf. Derzeit haben wir über 50 Sätze Lipp-Maschinen im In- und Ausland erfolgreich verkauft und über 1.000 Sätze Lipp-Spiralstahlsilos und Lipp-Lagertanks gebaut.
Wichtigste technische Parameter
| Seriennummer |
Parameterkategorie |
Technische Spezifikationen |
Beschreibung |
| 1 |
Modell |
MDS-SM40 |
Standardmodell einer spiralförmigen Stahlsiloformmaschine |
| 2 |
Verarbeitungskapazität |
|
|
| 2.1 |
Materialstärke |
1,5 mm ~ 4,3 mm |
Kompatibel mit Edelstahl, plattiertem Stahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl usw. |
| 2.2 |
Spulenbreite |
495 mm |
Standardspulenbreite |
| 2.3 |
Umformgeschwindigkeit |
3~5 m/min |
Automatische Anpassung an Materialstärke und Silodurchmesser |
| 3 |
Strukturparameter |
|
|
| 3.1 |
Max. Silodurchmesser |
≤40 m |
Einzelsilokapazität bis 8000 m³ |
| 3.2 |
Max. Silohöhe |
≤35 m |
Vertikaler Präzisionsfehler ≤0,1 % |
| 3.3 |
Effektive Breite |
350 mm ~ 370 mm |
|
| 3.4 |
Spiralnahtbreite |
40 ± 5 mm |
Doppelnaht-Verriegelungstechnik (Lipp Double-Seam System) |
| 4 |
Materialkompatibilität |
|
|
| 4.1 |
Kompatible Materialien |
Plattierter Stahl, Edelstahl (304/316), verzinkter Stahl (AZ270), Kohlenstoffstahl usw. |
Auswahl basierend auf Speichermedien (Flüssigkeiten/Gase/granulare Materialien) |
| 4.2 |
Oberflächenbehandlung |
Verzinkte Beschichtung (≥275 g/m²), SS304/316L-Edelstahlauskleidung (optional) |
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit |
| 5 |
Energiesystem |
|
|
| 5.1 |
Antriebsleistung |
27 kW ~ 30 kW |
Frequenzvariabler Motor mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung |
| 6 |
Baueffizienz |
|
|
| 6.1 |
Einzelsilo-Bauzyklus |
5~30 Tage |
Die Dauer hängt von der Silogröße und den Umgebungsbedingungen ab |
| 6.2 |
Tägliche Coil-Verarbeitungsdauer |
Ca. 500m |
Kontinuierlicher Betriebsmodus |
| 7 |
Umweltanpassungsfähigkeit |
|
|
| 7.1 |
Betriebstemperatur |
-20℃ ~ +50℃ |
Für extreme Umgebungsbedingungen sind spezielle Beschichtungen erhältlich |
| 7.2 |
Erdbebenwiderstandsstufe |
Klasse 8 |
Entspricht den internationalen seismischen Standards |
| 8 |
Sicherheitsstandards |
CE, ISO 9001, EN 1090 |
Zertifiziert nach EU- und internationalen Qualitätsstandards |
Hauptvorteile der Lipp-Maschine
Innovatives Doppelnaht-Design
Die Lipp-Maschine zur Abwasserbehandlung nutzt eine patentierte Spiralbiegetechnik, um langlebige, korrosionsbeständige Tanks mit nahtloser Struktur herzustellen. Dieses Design gewährleistet Leckagefreiheit, eine längere Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand – entscheidend für den Umgang mit aggressiven Industrieabwässern.
Schnelle Installation und modulare Flexibilität
Im Gegensatz zu herkömmlichen Betontanks, deren Bau monatelang dauert, werden Lipp-Systeme innerhalb weniger Tage vorgefertigt und vor Ort montiert. Ihr modularer Aufbau ermöglicht eine einfache Erweiterung und passt sich ohne Ausfallzeiten an schwankende Abwassermengen an.
Kostengünstige Compliance
Durch die integrierte anaerobe Vergärung und aerobe Behandlung reduziert die Lipp-Maschine die Schlammproduktion um bis zu 40 % und senkt den Energieverbrauch um 30 %. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und der Einhaltung globaler Umweltzertifizierungen wie ISO 14001.
Bauablauf
- Positionierung der Lipp-Silo-Stahlbandformmaschine
- Aufwickelnde Stahlplatte
- Installation des Silodachs
- Siloheben
- Absenken und Befestigen des Silos
- Installation von Korridoren und Zusatzgeräten
Nachgewiesener Erfolg in allen Branchen
- Speisen und Getränke:Eine Molkerei in Malaysia reduzierte die Kosten für die Abwasserbehandlung innerhalb von 6 Monaten nach der Installation des Lipp-Tanks um 25 %.
- Bergbau:Eine australische Kupfermine erreichte mithilfe der modularen Bioreaktoren von Lipp das Nullabflussziel und vermied so jährliche Bußgelder in Höhe von 2 Millionen US-Dollar.
- Gemeinden:Städte in Südostasien setzen jetzt Lipp-Maschinen für die dezentrale Abwasseraufbereitung ein, was die Infrastrukturinvestitionen um 50 % senkt.
Machen Sie Ihren Betrieb zukunftssicher
Die Lipp-Maschine ist nicht nur ein Produkt – sie ist eine Partnerschaft. Unser Team bietet rund um die Uhr Fernüberwachung und lebenslangen technischen Support, um sicherzustellen, dass Ihr System mit höchster Effizienz arbeitet.
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