Fusion Bonded Epoxy FBE Vastgeschroefde tanks Chemische opslag Aangepaste kleur
FBE-tanks met boutverbindingen voor chemische opslag: bescherming van gevaarlijke vloeistoffen met Zero-Leak-technologie
Ontdek hoe FBE-gecoate geschroefde tanks tientallen jaren lang agressieve chemicaliën veilig opslaan. Voldoet aan de ASME-, API 650- en REACH-normen.
De chemische productie- en verwerkingsindustrieën verliezen jaarlijks 12 miljard dollar als gevolg van defecten aan opslagtanks, aldus de American Chemical Council (2023). Traditionele oplossingen zoals met rubber beklede of roestvrijstalen tanks worstelen met:
- Permeatielekken:Organische oplosmiddelen diffunderen door polymeervoeringen.
- Spanningscorrosiescheuren (SCC):Chloriden in HCl of NaClO breken roestvaststalen lassen af.
- Thermische afbraak:Thermische cycli (-50°C tot 200°C) delamineren coatings.
FBE-tanks (Fusion-Bonded Epoxy) overwinnen deze risico's door niet-poreuze moleculaire barrières en modulaire, spleetvrije ontwerpen, waardoor ze de gouden standaard worden voor de opslag van zwavelzuur, natronloog en VOS.
Engineering Excellence: hoe FBE-geschroefde tanks werken
Tankarchitectuur en materialen
- Panelen:ASTM A516 Gr.70 koolstofstaal (ultieme treksterkte 70 ksi) gecoat met 80-200 μm FBE.
- Coatingproces:
- Oppervlaktevoorbereiding: Met schuurmiddel gestraald tot Sa 2,5 (ISO 8501-1).
- Elektrostatisch spuiten: 95% overdrachtsefficiëntie garandeert nul vakanties.
- Thermische uitharding: Uitharding bij 200°C vormt een verknoopte epoxymatrix.
- Boutsysteem:316L roestvrijstalen bouten met FFKM-pakkingen (Chemraz® 505 voor pH 0-14).
Chemische weerstandsprestaties
| Chemisch |
Concentratie |
Temperatuur |
FBE-prestaties (ASTM D543) |
| Zwavelzuur |
98% |
60°C |
Geen blaarvorming (1.000 uur) |
| Natriumhydroxide |
50% |
80°C |
≤1 mm/jaar corrosiesnelheid |
| Xyleen |
100% |
40°C |
0% gewichtsverandering |
| Waterstofperoxide |
30% |
25°C |
Voldoet aan ASTM D3948 |
Concurrentievoordelen ten opzichte van alternatieven
| Parameter |
FBE geschroefde tanks |
FRP-tanks |
PVDF-gevoerd staal |
| Permeatieweerstand |
Nul (niet-poreus) |
Matig (0,1 g/m²/dag) |
Hoog (0,05 g/m²/dag) |
| Levensduur |
20+ jaar |
10-15 jaar |
15-20 jaar |
| Repareerbaarheid |
Epoxy-patching op locatie |
Volledige tank vervangen |
Beperkte lasreparaties |
| Kosten meer dan 20 jaar |
USD 1,8 miljoen |
USD 3,2 miljoen |
USD 2,5 miljoen |
Bron: Levenscyclusrapport chemische opslagtanks uit 2024
Kritieke toepassingen in alle sectoren
Petrochemie en raffinage
- Verwerking van ruwe olie: Bestand tegen nafteenzuurcorrosie (TAN ≤10).
- Amine-opslag: Bestand tegen H₂S-geladen methyldiethanolamine (MDEA).
- Casestudy: Een raffinaderij in Texas verminderde de stilstandtijd met 400 uur/jaar na de overstap naar FBE-tanks voor HF-alkyleringseenheden.
Farmaceutische en speciale chemicaliën
- API-tussenopslag: USP Klasse VI-gecertificeerde FBE voor GMP-naleving.
- Oplosmiddelherstel: compatibel met DMF en THF.
Waterbehandeling en mijnbouw
- HCl/H2SO4-doseertanks: 3-laags FBE-systeem voor bescherming tegen spatwater.
- Cyanidepercolaatopslag: Geen permeatie voldoet aan OSHA 1910.156.
Wereldwijde naleving en certificeringen
- ASME RTP-1: Versterkte thermoplastische corrosiebarrières.
- API 650 Bijlage H: Externe tanks met drijvend dak voor VOS.
- EU REACH/CLP: SVHC-vrije coatings (zeer zorgwekkende stoffen).
- ATEX 2014/34/EU: Explosieveilige ontwerpen voor brandbare vloeistoffen.
Beste praktijken voor installatie en onderhoud
Snelle implementatie voor turnarounds
Stichting ontwerp:
- Betonnen damwanden (200 mm dik, 28 N/mm² sterkte).
- Lekopvang voor 110% tankvolume (EPA 40 CFR 264.195).
Montage:
- Panelen vastschroeven met behulp van ultrasone koppelverificatie (nauwkeurigheid ±3%).
Lektesten:
- Heliummassaspectrometrie (gevoeligheid 1×10⁻⁹ mbar*L/s).
Voorspellend integriteitsbeheer
- Robotachtige inspecties:
- Magnetische fluxlekkage (MFL) voor het in kaart brengen van wanddiktes.
- UAV-drones met LiDAR voor 3D-modellering van coatingdefecten.
- Coating Health Monitoring: Elektrochemische impedantiespectroscopie (EIS) voor vroegtijdige degradatiewaarschuwingen.
Innovaties in chemicaliënbestendige FBE-technologie
- pH-responsieve coatings: Kleurveranderende FBE duidt op chemische permeatie (patent aangevraagd).
- Nanocomposiet epoxy: met grafeen versterkte FBE vermindert de permeabiliteit met 90%.
- Zelfherstellende systemen: Microvasculaire netwerken geven epoxyvoorlopers vrij bij scheurdetectie (ASTM D7234).
Toekomstbestendige opslag van chemicaliën met FBE-technologie
In een sector waar lekken neerkomen op milieuboetes en reputatieschade, bieden FBE-tanks met bouten geen permeatiebeveiliging, vertrouwen in de regelgeving en 50% lagere levenscycluskosten vergeleken met alternatieven. Van zwavelzuur tot styreenmonomeeropslag: deze technologie herdefiniëert de chemische veiligheid.
Productshow