Epoxidharz FBE beschichtete, verschraubte Wasserspeichertanks für Abwasserlösungen nach NFPA 22 und API 12B Standards

Da die Industrie strengeren Umweltvorschriften und steigenden Betriebskosten ausgesetzt ist, ist eine effiziente Abwasserspeicherung zu einer entscheidenden Herausforderung geworden. Herkömmliche Lagertanks halten korrosiven Chemikalien, Temperaturschwankungen und langfristigem Verschleiß oft nicht stand. FBE-beschichtete Lagertanks kombinieren Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-Technologie mit robuster Technik, um überlegene Abwasserspeicherlösungen bereitzustellen.

Die FBE-Beschichtung (Fusion-Bonded Epoxy) ist ein duroplastisches Polymer, das durch einen elektrostatischen Hochtemperaturprozess auf Stahloberflächen aufgetragen wird. Beim Einsatz in Abwasserspeichertanks bildet diese Beschichtung eine chemisch inerte Barriere, die schützt vor:

• Korrosion durch Säuren, Laugen und salzhaltige Umgebungen
• Abrieb durch Schwebstoffe im Abwasser
• UV-Abbau und extreme Wetterbedingungen

Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen verbindet sich FBE molekular mit dem Stahlsubstrat und sorgt so dafür, dass auch nach jahrzehntelanger Nutzung kein Abblättern oder Blasen entsteht.

Zu den Kernprozessen gehören:

• Oberflächenvorbehandlung: Stahl wird sandgestrahlt, um einen Reinheitsgrad von Sa 2,5 (ISO 8501-1-Standard) zu erreichen.
• Pulverbeschichtung: Epoxidharzpulver wird elektrostatisch bei 180°C bis 250°C aufgesprüht
• Aushärten und Formen: Die Beschichtung schmilzt und vernetzt, um eine dichte Schutzschicht (250–500 Mikrometer) zu bilden.

Durch die Bindung auf molekularer Ebene entsteht keine Porosität, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit, Ionen und korrosiven Medien vollständig blockiert wird.

Abwasser enthält häufig aggressive Chemikalien wie Schwefelwasserstoff, Chloride und organische Säuren. Die porenfreie Oberfläche von FBE verhindert das Eindringen von Ionen und sorgt so dafür, dass10x korrosionsbeständigerals herkömmliche Lack- oder Gummiauskleidungen.

Studien zeigen, dass FBE-beschichtete Tanks eine Lebensdauer von über 20 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand haben. Ein typisches Beispiel: Ein Bericht der Water Environment Federation aus dem Jahr 2023 ergab, dass Kommunen, die FBE-Tanks verwenden, im Vergleich zu unbeschichteten Alternativen jährlich 1,2 Millionen US-Dollar an Wartungskosten einsparen.

FBE-Beschichtungen sind VOC-frei und entsprechen den EPA- und ISO 12944-Standards, wodurch das Risiko von Lecks und Grundwasserverschmutzung verringert wird.

• Kommunale Kläranlagen: Sichere Lagerung von Schlamm und behandeltem Abwasser
• Industrieanlagen: Behandeln saures Abwasser aus Bergbau, chemischer Verarbeitung und Ölraffinerien
• Landwirtschaftliche Betriebe: Verwalten Sie Abflüsse, die Düngemittel und Pestizide enthalten

Beispiel aus der Praxis: Im Jahr 2022 ersetzte ein petrochemisches Werk in Texas seine alternden Betontanks durch FBE-beschichtete Stahleinheiten und erreichte so keine Lecks und eine Reduzierung der Ausfallzeiten um 30 %.

Nicht alle FBE-Beschichtungen sind gleich. Priorisieren Sie Lieferanten, die:

• Besitzen Sie NACE- oder SSPC-Zertifizierungen für die Beschichtungsanwendung
• Bieten Sie Tanks an, die auf pH-Werte, Temperaturbereiche und Kapazitätsanforderungen zugeschnitten sind
• Gewähren Sie eine Garantie von mindestens 20 Jahren auf Beschichtungen

Datenquelle: Marktanalyse für Korrosionsschutz 2023

• Jährliche Inspektionen: Auf mechanische Schäden oder Beschichtungsverschleiß prüfen
• Reinigung: Verwenden Sie Wasserstrahlen mit niedrigem Druck, um Biofilmablagerungen zu entfernen
• Reparaturen: Arbeiten Sie mit zertifizierten Technikern für Reparaturen von Epoxidpflastern zusammen

In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz nicht verhandelbar sind, bieten FBE-beschichtete Lagertanks eine bewährte Lösung für Industrien weltweit. Durch die Investition in diese Technologie erfüllen Sie nicht nur die Vorschriften, sondern sichern sich auch jahrzehntelange zuverlässige Leistung.